煤泥烘干機(jī)怎么操作才會(huì)更安全

煤泥烘干機(jī)怎么操作才會(huì)更安全
要如何更安全的操控煤泥烘干機(jī)呢。在烘干機(jī)使用過程中，物料離熱源比較近，或者熱源上的物料清理的不及時(shí)；如果干燥設(shè)備熱源溫度過高，并且物料與熱壁表面接觸時(shí)間過長；風(fēng)道內(nèi)堆積物料，并且長期受熱，就會(huì)發(fā)生自燃現(xiàn)象。這樣的例子比比皆是，更是因此承擔(dān)不少的損失，接下來就來例舉幾個(gè)在干燥過程當(dāng)中容易發(fā)生火險(xiǎn)的特點(diǎn)：

1.干燥脫出的易燃蒸氣或粉塵易形成爆炸性混合物
在密封性不好的干燥設(shè)備中，干燥過程中散發(fā)可燃蒸氣的物料時(shí)，比較容易易形成可燃蒸氣與空氣的爆炸混合物，遇上火源就會(huì)發(fā)生爆炸。在使用烘干設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)，設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵－空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實(shí)踐中時(shí)有發(fā)生。
2.溫度控制不當(dāng)，易造成物料燃燒
煤泥烘干機(jī)在干燥操作中，因溫度控制不當(dāng)超過了物料的自燃點(diǎn)，發(fā)生的火災(zāi)事故屢見不鮮。某染料廠因廠內(nèi)其他崗位一時(shí)停用蒸汽，造成其干燥室所用蒸汽的壓力增大，引起加熱溫度升高，導(dǎo)致物料燃燒。昆明某工廠發(fā)生的特大火災(zāi)，是由于烘烤發(fā)乳劑時(shí)，誤將溫度調(diào)到160℃（規(guī)定烘烤溫度＜70℃）而引起的。
在連續(xù)式干燥如轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備操作過程中，若供料突然減少或斷料而熱載體供給量和溫度沒隨之而變時(shí)，器內(nèi)溫度會(huì)急劇升高，導(dǎo)致物料著火。
所以安全使用煤泥烘干設(shè)備很有必要！