要如何更安全的操控
煤泥烘干機(jī)呢。在烘干機(jī)使用過程中,物料離熱源比較近,或者熱源上的物料清理的不及時;如果干燥設(shè)備熱源溫度過高,并且物料與熱壁表面接觸時間過長;風(fēng)道內(nèi)堆積物料,并且長期受熱,就會發(fā)生自燃現(xiàn)象。這樣的例子比比皆是,更是因此承擔(dān)不少的損失,接下來就來例舉幾個在干燥過程當(dāng)中容易發(fā)生火險的特點(diǎn):
1.干燥脫出的易燃蒸氣或粉塵易形成爆炸性混合物
在密封性不好的干燥設(shè)備中,干燥過程中散發(fā)可燃蒸氣的物料時,比較容易易形成可燃蒸氣與空氣的爆炸混合物,遇上火源就會發(fā)生爆炸。在使用烘干設(shè)備進(jìn)行工作時,設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵-空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實(shí)踐中時有發(fā)生。
2.溫度控制不當(dāng),易造成物料燃燒
煤泥烘干機(jī)在干燥操作中,因溫度控制不當(dāng)超過了物料的自燃點(diǎn),發(fā)生的火災(zāi)事故屢見不鮮。某染料廠因廠內(nèi)其他崗位一時停用蒸汽,造成其干燥室所用蒸汽的壓力增大,引起加熱溫度升高,導(dǎo)致物料燃燒。昆明某工廠發(fā)生的特大火災(zāi),是由于烘烤發(fā)乳劑時,誤將溫度調(diào)到160℃(規(guī)定烘烤溫度<70℃)而引起的。
在連續(xù)式干燥如轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備操作過程中,若供料突然減少或斷料而熱載體供給量和溫度沒隨之而變時,器內(nèi)溫度會急劇升高,導(dǎo)致物料著火。
所以安全使用煤泥烘干設(shè)備很有必要!
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