泥煤烘干機

    您知道什么是泥煤嗎？泥煤又稱草炭或稱泥炭，故而烘干此物的烘干機有稱之為泥煤烘干機、草炭烘干機、泥炭烘干機，它在自然狀態(tài)下含有大量水分，其固相物質(zhì)主要是由未完全分解的植物殘體和完全腐殖化的腐殖質(zhì)以及礦物質(zhì)組成的，前兩者有機物質(zhì)，一般占固相物質(zhì)的半數(shù)以上。我們這里說的泥煤其實是指煤泥（西南地區(qū)習(xí)慣叫泥煤），是洗煤廠經(jīng)濕法分選下來的廢棄物，具有粒度細，粘性大的特點。在現(xiàn)今煤炭資源過快消耗及環(huán)保要求下，泥煤資源變廢為寶得到了電廠、洗煤企業(yè)的重視，東鼎干燥開發(fā)的泥煤烘干機就是為了解決泥煤的大規(guī)模工業(yè)化利用產(chǎn)生的。

東鼎煤泥烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，濕煤泥進入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是抄起清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。

    ① 在烘干機進料端，加大導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩耗嘌杆龠M入強化干燥階段； 

    ② 揚料板與打散篦條在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，物料被揚料板抄起由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板和打散篦條碰撞接觸的次數(shù)增多，被打散篦條破碎成小塊，就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)次后，之后在出干燥機時煤團被分化成13mm以下的顆粒。 

    ③ 揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，將有效的防止煤泥在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。 

    ④ 采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫?zé)煟?nbsp;

    ⑤ 獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高； 

    ⑥ 可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能過形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 

    ⑦ 新型給料，排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；