設備簡介
大理石中的主要成分為碳酸鈣和少量的碳酸鎂組成,在大理石加工的過程中會產(chǎn)生呢過大量的廢料,主要包括石材的邊角料和石粉,石材的邊角料目前可以通過加工得到有效的利用,而石粉還沒有有效的處理方法,每年會有大量石粉得不到利用,嚴重污染的環(huán)境,大理石粉正是為了解決這一問題而研發(fā)的。
設備原理
設備采用滾筒烘干的方案,主要組成有熱源,打散裝置,帶式上料機,進料裝置,回轉滾筒,帶式出料機,引風機,配電柜,和卸料機組成,濕物料 先由皮帶輸送機送入進料斗,進料斗像是一個漏斗一樣,緩緩地將物料由加料口送入回轉滾筒,在滾筒內隨滾筒的旋轉被抄板不斷抄起,在此期間和熱風不斷接觸,抄板保證了受熱均勻,設備設置有傾角,物料緩慢向低方向移動,完成出料,氣體經(jīng)過除塵設備被排出。
設備優(yōu)點
1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩(wěn)可靠;
7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
設備視頻