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石粉烘干機(jī)

石粉烘干機(jī)

  • 生產(chǎn)能力:300-1500噸/天

  • 能耗效率:300-1500噸/天

撥打熱線立享優(yōu)惠
19900970336
本月優(yōu)惠報(bào)價(jià)

產(chǎn)品介紹

石粉烘干機(jī)是滾筒烘干機(jī)的一種,是我公司根據(jù)現(xiàn)今主流的滾筒式烘干設(shè)備們通過(guò)不斷地研發(fā)改進(jìn),生產(chǎn)出的一種新型的烘干設(shè)備。

產(chǎn)品原理

東鼎石粉烘干機(jī)系統(tǒng)由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),熱力充足、傳熱 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒,筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形,反復(fù)揚(yáng)撒物料,熱交換效率極高;通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于石粉物料顆粒細(xì)、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。改系統(tǒng)工作流程如下:濕物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到 佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過(guò)程。排出的含塵濕氣經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

  • 滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求;
  • 處理量比較大,抗過(guò)載能力強(qiáng),燃料消耗少,能直接降低您的干燥成本;
  • 設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到 佳的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;
  • 使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
  • 在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新,強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。  

設(shè)備參數(shù)

規(guī)格型號(hào) 產(chǎn)量(t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 功率(kw) 燃煤熱值(kcal/Kg) 入口溫度(℃)
DDKZG1615 10-12 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDKZG1814 15-18 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDKZG2016 20-25 20±3 ≤10 18.5 ≥5500 700±50
DDKZG2218 25-30 20±3 ≤10 22 ≥5500 700±50    

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