山西是我國的煤炭大省,煤炭儲量和煤炭開采量都位居前列,但是在煤炭開采過程中,通常都要進(jìn)行洗煤工作,在洗煤過程中由于工藝水平的限制,會產(chǎn)生大量的煤泥類物料,煤泥水分高,粘性大,顆粒細(xì)非常容易流失浪費(fèi),為解決這一問題通常都要用到我們的煤泥烘干機(jī)。
煤泥烘干機(jī)主要是利用熱能將煤泥快速脫水烘干,把煤泥進(jìn)行干燥成為含水量低的煤粉,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值大大提高,為客戶帶來了不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益,但是,在烘干過程中會產(chǎn)生尾氣和粉塵,在環(huán)保形勢嚴(yán)格的當(dāng)下,這顯然是不符合主流趨勢的,為解決這一問題,通常就需要用到環(huán)保除塵設(shè)備了。那么如何選擇合適的環(huán)保設(shè)備呢?
除塵設(shè)備可以有效地除去煤炭烘干過程中生成的粉塵雜質(zhì),其中,除塵設(shè)備主要可以分為袋式除塵器和旋風(fēng)除塵器。帶式除塵器是目前常用的除塵方式之一,除塵效率可高達(dá)99%以上,是捕集粒度在0.1μm以上的粉塵的理想除塵設(shè)備。旋風(fēng)除塵器是具有除塵效果良好的優(yōu)點(diǎn),主要適用于粒度在5-10μm以上的粉塵收集,收塵效率在70%以上;設(shè)備成本低,能耗小,可滿足大部分地區(qū)的環(huán)保要求,也經(jīng)常作為預(yù)除塵與其他除塵設(shè)備聯(lián)用。
脫硫設(shè)備主要是采用氫氧化鈉作為啟動(dòng)脫硫劑吸收SO2 ,用石灰液還原再生,再生后的脫硫劑循環(huán)使用,無廢水排放。窯爐在霧化區(qū)內(nèi)充分接觸反應(yīng),完成煙氣的脫硫吸收。經(jīng)脫硫后的煙氣進(jìn)入塔上部的除霧器,去除煙氣中夾帶的水分,通過塔體頂部的煙囪排放。
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