煤泥烘干機是煤泥設(shè)備廠商烘干煤泥的重要設(shè)備,在煤泥烘干機的運轉(zhuǎn)過程中,可以有效烘干煤泥,降低煤泥中的水分,把原版水分含量高,濕度大的煤泥烘干為干燥易燃燒的煤粉,在煤泥的整個烘干過程中,煤泥使用的經(jīng)濟效益大大提高,煤泥使用場景變多,為客戶帶來了巨大的收益,但是煤泥烘干機后期投入往往較大,這就要求我們在使用過程中注意提高效率,降低投入,煤泥烘干機有什么實用技巧可以達(dá)到這一目的呢?
1、減少烘干過程的熱損失
一般說烘干機的熱損失不會太大,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失會一定比例的降低。因此,做好干燥系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應(yīng)定有一個保溫層厚度。
2、減少烘干機的蒸發(fā)負(fù)荷
物料進(jìn)入烘干機前,通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理,可增加物料中的固含量,減少干燥機的蒸發(fā)負(fù)荷,這是烘干設(shè)備節(jié)能的方法之一。
對于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等),烘干前進(jìn)行預(yù)處理也可以節(jié)能,因為在對流式烘干機內(nèi)加熱物料利用的是空氣顯熱,而預(yù)熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥,料液的預(yù)熱還利于霧化。
3、增加烘干機入口空氣溫度、減少干燥機出口廢氣溫度
由于烘干機熱效率定義可知,增加干燥機入口空氣溫度,利于增加干燥機熱效率。但是,入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機,顆粒表面溫度比較低,因此,烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。
4、部分廢氣偱環(huán)
采用部分廢氣偱環(huán)的干燥系統(tǒng),由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所增加,但隨著廢氣偱環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加,干燥速率將隨之減少,使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設(shè)備費用的增加,因此,存在一個廢氣偱環(huán)量。
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